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瀘州水封-凱泉泵機(jī)械密封-KQL125-160水封 ：

大量泄漏;（1）安裝時(shí)將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動(dòng)環(huán)卡住使兩端面貼不上。4， 突然泄漏（1）泵抽空將端面打開(kāi)進(jìn)入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長(zhǎng)期運(yùn)行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動(dòng)環(huán)不能前進(jìn)補(bǔ)償磨損量，磨損面進(jìn)入壓力液體，增大推開(kāi)力，推開(kāi)更大距離；

（4）摩擦副磨損量超過(guò)壓縮量極限，壓力液體進(jìn)入摩擦端面間將其推開(kāi)；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進(jìn)入摩擦面間，瀘州水封，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動(dòng)，將密封件破壞。停用后泄露;（1）摩擦副處結(jié)焦、結(jié)垢或生銹，KQL125-160水封 ，阻礙密封件軸向滑動(dòng)；（2）未停車前彈性元件有折斷損壞現(xiàn)象。

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等引起的故障分析；（1）加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏；由于安裝不良，機(jī)械密封加水或靜壓試驗(yàn)時(shí)會(huì)發(fā)生泄漏。安裝不良有下述諸方面。a.動(dòng)、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時(shí)有碰傷、損壞。b.動(dòng)、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

c.動(dòng)、靜環(huán)表面有異物夾入。d.動(dòng)、靜環(huán)V形密封圈方向裝反，或安裝時(shí)反邊。e.緊定螺釘未擰緊，彈簧座后退。f.軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊不夠。g.如用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸泄漏方向性則有如下原因：彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，KQL125-200水封 ，多彈簧長(zhǎng)短不一或個(gè)數(shù)少；密封腔端面與軸垂直不夠。h.靜環(huán)壓緊不均勻。

產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對(duì)應(yīng)措施：  

   ①、原因：離心泵入口處發(fā)生漏氣

          措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；

②、原因：離心泵入口處發(fā)生堵塞

          措施：應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線、過(guò)濾網(wǎng)及葉輪，進(jìn)行吹掃后進(jìn)行檢修；

 ③、原因：離心泵入口處壓力不夠

          措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；

④、原因：離心泵入口處介質(zhì)溫度過(guò)高飽和蒸汽過(guò)大

          措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；

⑤、原因：離心泵入口閥未開(kāi)或是閥芯脫落

 措施：應(yīng)打開(kāi)閥門或換泵后進(jìn)行檢修；

⑥、原因：離心泵出口開(kāi)度太大（?。?/span>

          措施：應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整各閥開(kāi)度；

⑦、原因：離心泵封油帶水

          措施：應(yīng)對(duì)封油罐進(jìn)行脫水處理

⑧、原因：離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無(wú)液位；

          措施：應(yīng)暫時(shí)關(guān)小離心泵出口閥門或進(jìn)行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；

⑨、原因：離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

          措施：應(yīng)適時(shí)進(jìn)行更換

⑩、原因：離心泵電機(jī)反轉(zhuǎn)

          措施：應(yīng)及時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)向。